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车铣复合数控车床避免出现低频振动的措施

发布日期: 2021-06-24
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  1、在低频振动中,切削力的变化主要是由Y方向的振动引起的,这使得F相接近> F并产生振动。
 
  措施:工具的主偏角(角度r)越大,Fy力越小,产生振动的可能性越小。因此,适当增加刀具主偏角,消除或减少振动,适当增加刀具前角,可以减小Fy力,从而减小振动,刀具后角过大或刀片太锋利,刀具容易咬入工件,容易产生振动。正确钝化工具后,工具面可以防止工具“咬”工件,从而减少或消除振动。
 
  2、切屑加工过程中,切屑过细时,Y方向的振动会引起切削力的变化。当切割部分宽而薄时,Y方向的振动会引起切割横截面面积和切割力的急剧变化。因此,这种情况下的数控车床很容易产生振动。例如,在纵向车削中,切削越深,进给量越大,主角越小,切削部分越宽和越薄,就越容易产生振动。
 
  因此,在选择旋转速度时,必须避开切削力随速度降低的中速区域(切削碳钢时,速度范围为30-50m / min)。同时,减小切削力,增加进给量和减小切削深度也很有帮助。
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