
JP-46-WC-PD双主轴排刀车铣复合数控机床是面向轴类、盘类精密零件打造的高效加工装备,融合双主轴协同与排刀式刀架设计,集成车削、铣削、钻孔、攻丝等多工艺,可实现一次装夹完成零件全工序加工,广泛适配汽车零部件、精密五金、电子连接器、液压配件等领域的批量生产,相比传统车床大幅减少装夹次数与转序时间,是中小规格精密零件高效柔性制造的核心设备。
JP-46-WC-PD双主轴排刀车铣复合数控机床的特点:
1.双主轴同步协同加工:主副主轴同轴对置,均带C轴 360° 精密定位与同步回转功能,工件切断后副主轴可无缝承接完成背面加工,无二次装夹误差,形位公差控制在0.003mm内,单件加工效率提升50%以上。
2.排刀式刀架高效换刀:采用直排式刀架布局,无刀塔旋转换刀动作,换刀时间<0.1 秒,刀位数量8-16组可定制,支持车、铣、钻、攻刀具并列布置,工序切换直接高效,适配高频次换刀的批量加工场景。
3.多轴联动铣削功能:标配 X、Z 轴,可选配 Y 轴实现三轴联动,搭配动力铣头可完成偏心铣削、键槽加工、平面铣削等复杂工序,无需转至铣床加工,表面粗糙度可达Ra0.8μm,满足精密结构加工需求。
4.紧凑结构节省空间:排刀架替代传统刀塔,设备整体体积缩减30%,无冗余机械结构,床身采用一体铸铁浇筑,重心低、刚性强,运行时振动小,保障高速加工时的精度稳定性。
5.高速高精主轴配置:主副主轴均采用伺服直驱技术,最高转速可达6000-8000rpm,扭矩输出平稳,适配铝合金、碳钢、铜件等中低硬度材质的高速切削,进给速度达30m/min,大幅缩短切削时间。
6.全流程自动化适配:可对接送料机、接料器、排屑机等辅件,实现棒料自动上料、加工、下料、排屑的无人值守连续生产,单台设备可替代2-3台传统车床,大幅降低人工成本。
7.简易操作高效编程:搭载专用车铣复合数控系统,支持图形化编程与宏程序调用,针对轴类零件有专属加工模板,新手也能快速上手,同时支持程序存储与调用,适配多规格工件快速切换。
8.低耗耐用维护便捷:核心部件采用高防护等级设计,排刀架结构简单无复杂传动,故障率远低于刀塔,日常仅需简单清洁与润滑,易损件少,维护成本较刀塔式设备降低40%。


